【降本增利】特训营 丨《TCM全面成本降低与净利倍增》4月24-25日

• 同等档次的产品，竞争对手的价格总比我们低，丢单、丢市场、丢份额、丢关系；
• 陷入价格战泥潭（没有最低，只有更低），利润逐年下滑或低于行业平均水平；
• 降本也有在做，但较为零散，不够系统，形不成合力，而且经常反复，效果不佳；
• 甚至降本降质量，以致客户口碑越来越差，陷入恶性循环。

彼德-德鲁克曾说过：企业家就做两件事，一是做好销售，二是控制成本。

当下企业面临的多重挑战：关税壁垒高筑导致出口受阻；市场萎靡内卷加剧；技术快速迭代和产品生命周期变短让技术带来的蓝海优势日益缩小；这些都使得企业对降本增效的需求变得前所未有的迫切。

• 统一认识。瞄准10%目标，发起一场公司全员参与的降本变革攻坚战；

• 学习方法。共识路径，学习、找到适合自己公司的降本策略、路径和方法；

• 共创方案。研讨、碰撞、共创适合自己公司的《降本增利1.0方案》。

同时您将收益：

• 企业降本的8大方法在全价值链降本中的典型应用
• 基于ABC作业成本法的产品成本精准核算
• 以数据为基础进行产品结构合理化改善
• 研发、采购、供方协同降低物料采购成本
• 销售、生产、采购协同降低物流/库存成本
• 生产、人力资源部门协同降低生产成本与人工成本
• 三大费用有效管控的思路与方法
• 降本增利如何绕坑避雷以及有效推行TCM的组织方法

• 训前调研（作业），了解企业现状、需求与痛点
• 预习资料，准备数据，内部自检，对齐参训目标与计划

➢ 课中学习（围绕问题讲，带着方案回）

• 老总高管（尤其一把手）带领核心团队集体学习，共识共创
• 用自己公司的真实背景，输出公司降本方案计划及落地路径

➢ 课后实践（方案计划落地应用）

• 鸿云提供课程相应的模板、表格、工具包等
• 鸿云提供两次答疑：文字/语音各一次
• 建议训后回去立即开干

模块一  TCM全面成本管理——管住成本 保证利润

• 企业典型竞争战略及成本管控分析
• 从现金到现金的企业运营全流程解析
• 成本的本质及构成成本的7大资源分析
• 避坑饶雷：企业降本增效的3大典型误区解析
• 有效降本活动的3个典型特征分析
• 企业降本增效大8大典型方法及应用分析
• 站在企业运营的高度架构全面成本TCM管理
• TCM全面成本管理的4个阶段和6大体系
• TCM全面成本管理的11大环节
• TCM升级版：真正增加有效产出的降本增效系统

• 物料成本的数据分析
• 采购人员成本管控的核心能力：市场洞察与成本分析
• 基于市场结构的供应商的定价的6大方法解析
• 如何构建不同品类的供应商报价单？
• 如何巧用“标准”报价单，识别降本机会？
• 行动：标准报价表单，成本分析表的制定
• 站在TCO总拥有成本高度看采购降本
• 如何用ABC作业成本法全面掌握供应商的生产成本？
• 站在企业高度看系统降本增效8大手段
• 8大手段在采购降本中的应用——五维降本全覆盖：管理、商务、流程、技术、合作组合拳
• 瞄准全局，制度流程先行，管好需求，避免不该花的钱
• 瞄准5%的商务降本：谈判、招标、电子竞价等手段的综合应用
• 瞄准10%的流程降本：删除、合并、重组、简化 综合应用
• 瞄准30%的技术降本：基于标准化、通用化、模块化、信息化的平台化设计与物料优选库
  • 研发/技术主导目标成本法有效提升产品竞争力
  • 研发/技术主导针对新产品成本控制的VE及面向老产品降本的VA
  • 研发/技术主导面向成本、装配、制造的设计（DTC & DfMA）
• 瞄准未来的共享共建降本：通过调整供应商（合作）关系降本
• 案例解析1：某知名企业通过供应商帮扶降本1000万美金
• 案例解析2：某知名仪表企业跨部门降本3000万

• 间接采购的管理现状
• 间接采购的特点与难点
• 让老板省心、放心，避免多花钱的间采三权分立采购制
• 间采优化源头——需求管理的4步两法
• 间接采购降本系列方法
• 案例解析3：某家电巨头优化招标管理降本
• 案例解析4：某化工企业大型备件降本90%
• 案例解析5：某跨国集团公司工服降本22%
• 间采管理抓手——实用工具：基于品类的间接采购策略矩阵

• 为什么库存越来越高？
• 库存是万恶之源吗？
• 谁为库存承担责任？
• 聚焦问题：库存成因
• 解决方案：策划与控制——五步有效控制库存
• 如何建立销售、生产与采购仓库协同机制？
• 预警机制——减少呆料呆货
• 客户-本企业-供应商库存联合削减计划
• VMI如何实施才是真正的降库存？
• 实用工具：VMI推行供应商及物料适配表单

• 利润之屋及生产部门的责任成本
• 【溯本追源】如何通过基于事实的生产成本核算ABC作业成本法识别降本机会？
• 【首善】第一次把事情做对：如何通过IE手法做好成本定额管理？
• 【改善】生产现场7大浪费及消除典型案例（案例解析6）
• 【改善】如何通过精益生产及VSM价值流工具快速提升效率？
• 【改善】ECRS：现场改善的8字要决
• 【改善】如何通过质量成本管理体系系统降低预防、鉴定、内部、外部损失？
• 【改善】如何通过QCC品管圈提质降本，助力企业质量文化建设？
• 案例解析7：质量成本管理制度及报告
• 可持续降本：全员合理化改善制度的建设
• 案例解析8：某企业通过深挖产能，避免千万投资案例
• 小组共创：企业现7大浪费识别及消除方案研讨

• 不良应收账款管控（销售与财务协同）
• 从成本会计到ABC作业法
• 预算与核算
• 销售部门的责任成本
• 销售费用控制原则
• 预算控制与费用公开
• 无效的销售费用削减
• 人事费用控制策略与方法
• 组织结构简化与优化
• 案例解析9：AI及智能体应用降低用人成本

• 组织保障
• 系统推进降本活动
• 部门目标分解
• 难点突破
• 激励与保障手段
• 群策群力-行动学习
• 成本绩效评估与考核
• 研讨共创：基于企业现状可落地的全员降本计划-《降本增利1.0方案》
• 分享/点评：基于企业现状可落地的全员降本计划-《降本增利1.0方案》

课程总结 落地计划

——Q&A互动答疑——

• 美国供应管理协会CPSM认证

• 中国物流与采购联合会授权CPSM讲师

• 中物联供应链管理专家SCMP-采购管理授权讲师

• 中国物流与采购联合会采购与供应链专家委员会委员

• 国际职业训练协会(IPTA)授权认证导师、中国分会常务理事

• 多本战略采购、供应链管理畅销书联合作者

• 鸿云企管专家团成员

曾就职于：

世界500强通用汽车、园林工具世界第一德国斯蒂尔STIHL、电动工具全球领军企业瑞士喜利得HILTI、家电行业巨头惠而浦Whirlpool旗下全资子公司、德国工业4.0创始成员-自动化专家德国费斯托FESTO，先后担任：质量工程师、供应商质量经理、采购经理、战略采购经理、采购及供应链部门经理、高级经理等职；曾带领团队连年为公司降本及供应商质量改善作出重大贡献，荣获最佳项目团队、最佳改善团队等。

擅长课程：

• 《全面成本降低与净利润倍增系统方案班》

• 《供应商质量管理系统提升训练》

• 《基于品类管理的战略采购实战训练》

• 《采购品类管理“5S2方法”实操工作坊》

• 《STAR步步为营采购谈判“明星”四步法》

• 《供应商开发评估选择与全面管理》

• 《采购管理创新与采购人员专业能力提升进阶班》

• 《精益价值流管理》

服务客户（部分）：

央企国企：中兵工、中国核电、中国重汽、中铁装备、中车时代、中电科半导体、中电长城、中粮、中石油、华润化学、一汽富奥、东风德纳、五菱汽车、雷沃重工、北方华创等；

上市公司：特步、隆基股份、歌尔股份、科大智能、顾家家居、新华医疗、鱼跃医疗、欧林生物、明月镜片、绝味食品、陌陌、高测股份、连城数控、夏厦精密、寒锐钴业、金田铜业、巨一科技、炬光科技、敏实集团、杰瑞集团、林洋集团、伟星集团等；

外企：艾默生、LG化学、富士康、意法半导体、法国液压空气、YKK，亿迈齿轮、丹纳赫(颇尔中国)、斯蒂尔、喜利得、科德宝、斐雪派克、法亚集团、快扣、世达工具等；

集团综合：魏桥集团、牧原集团、九牧集团、微医集团、石横特钢集团、蒙泰集团、晟通集团、香驰控股、京博控股、宁波豪雅集团、天齐集团、威高集团、国舜集团等；

课程时间：2025年4月24-25日(周四周五)，2天1晚

特别提醒：成本管理不是财务部门一个部门的事，也不是靠任何一个部门就能解决的问题；一把手带队6-10人参加为宜。

课程价格：6,800元/位（含商务午餐/晚餐）

团报优惠价：3送1。即报名3位，可安排4位参加；报名6位，可8位参加；以此类推（以款项到账为准）。

• 报名咨询电话：021-5888 9188；199 2177 6166汪老师Kevin

• 为保留优惠名额、提前安排、会务准备，请您在4月15日（周二）前确定参加名单，办理报名手续

• 长按识别二维码直接报名